제트 밀링 is one of the most important services provided by toll processing companies. It's a 입자 크기 감소 공정 that's in high demand for industries including 의약품, 화장품, 도료 및 안료, 산업용 화학 물질 등.

This milling method uses high-pressure, compressed gas to create 원자재 입자 간의{0}고속 충돌. These collisions fracture the particles into smaller pieces.

The process of jet milling can achieve both 단일 단계에서 입자 크기 감소 및 공기 분류. These mills can finely grind friable materials including polymers, chemicals, and ceramics. Abrasive materials can be processed on this equipment without contamination.

With the right expert at the controls and the right raw feed, even much smaller particle size ranges can be achieved. 온도{0}}에 민감한 제품 can also do well. 

Jet mills can even be used to 약간의 가루를 섞다, as two or more streams of material can be fed into the mill, resulting in a homogenous blend.

이 기사에서는 미세 입자 크기를 달성하는 데 사용되는 분쇄기 유형, 작동 방식 및 주요 이점을 살펴보겠습니다.

두 가지 유형의 제트 분쇄기 및 작동 방식

Based on how they control the final particle size, 제트 밀은 두 가지 방법 중 하나로 설계되었습니다.:

• 유동층 제트 밀(FBJM) have built-in air classifiers that can be tightly adjusted to the desired particle size and shape

• 원형 제트 밀 (also called 나선형 제트 밀) 그라인딩 챔버 내에서 내부 분류 작업이 있습니다.

Both mills are 움직이는 부품이 없음 in the grinding chamber. This significantly reduces wear and tear on the equipment. It also makes for easy cleaning and sanitization, which virtually eliminates risk of cross contamination. 

The process 열을 발생시키지 않는다 like mechanical milling methods do, so 부드러운 분말과 민감한 재료가 좋은 후보입니다. The 균일한 입자 크기 jet milling can achieve make it an attractive choice when precision is needed.

원형 및 유동층 분쇄기 모두에서 공기 또는 증기 제트는 50~120psig 범위의 게이지 압력으로 압축되는 가스에 의해 생성됩니다. 가장 일반적으로 사용되는 가스는 상업적으로 압축된 공기입니다.

과열 증기 (392–980 degree F) compressed to 100–220 psig can also be used in specific applications on raw feed materials that are not heat-sensitive. Some of the other gases used include:

• Nitrogen, which can protect materials from oxidation and/or fire 

• 질소보다 비싸지만 또 다른 불활성 옵션인 아르곤

• 헬륨,{0}입자 사이의 더 높은 속도 충격을 달성하는 데 사용

A great deal of energy is needed to create enough momentum to cause particles to break on impact. The 압축기 및 노즐은 높은 공기 압력을 운동 에너지로 변환 within the mill. Large particles recirculate, and multiple high-velocity collisions progressively reduce their mass.

At this point, the differences between circular and fluidized bed mills become clear. In a circular mill, the 작은 입자는 원심력의 영향을 덜 받고, so as they're reduced in size, 그들은 중앙 콘센트로 이동합니다 in the milling chamber.

유동층 분쇄기에서 감소된 입자는 위쪽으로 이동합니다. toward the mill's central discharge port. At this point, a centrifugal classifier automatically allows the right-sized particles through, and returns larger particles to the bed for further reduction.

HOW SMALL CAN JET MILLS GRIND? 

The process generally results in particle sizes in the 1~10미크론의 평균 입자 크기 range, which is also referred to as micronization.

Some product formulations require much smaller particles, as small as 200나노미터. Depending on the material, these 매우 작은 크기를 얻을 수 있습니다 by increasing the power to the mill and time the material spends in the milling chamber.

On the other hand, some products require particles 10미크론 이상, which can be accomplished by reducing the power to the mill or increasing the feed rate to the equipment.

제트 밀링 서비스의 장점과 단점

입자 크기 감소 기술 중에서 제트 밀링의 장점은 다음과 같습니다.

• The capability to achieve 매우 미세한 입자 크기와 촘촘한 분포, compared with other milling methods

• No knives, blades, hammers, milling media, or screens mean 마모된 밀링 부품으로 인한 오염 위험 최소화

• The simple chamber design is easy to clean, 교차 오염 위험 감소

• Unlike mechanical mills, there's 연삭으로 인한 온도 변화가 없으며, which is important for heat-sensitive materials like those used in cosmetics

Different materials act differently on the jet mill. The best materials are: 

• 연마제

• 다루기 힘든

• 밀집한

• 딱딱한

• 매우 부서지기 쉬운(즉, 부서지기 쉬운)

Jet mills also have their disadvantages, though they're few. For one, they can be 값 비싼 to buy — which is why working with a toll processor can be a great way to get the benefits of this technology. The process can also require 높은 에너지 요구량, the need for 특수 가스, and other specialized accessories to achieve the desired specifications.

반응이 좋지 않을 수 있는 재료 to the jet milling process are often: 

• 탄력있는

• 젖은

• Sticky 

• 가볍고 푹신푹신

• 쉽게 변형

• 충격 흡수제

• 가속이 어렵다

물론 숙련된 요금 처리자는 수년간 거친 입자 사양을 달성해 왔으며 이미 장비뿐만 아니라 사용을 최적화하고 최상의 결과를 달성하는 데 필요한 전문 지식을 습득했습니다.